實驗室氣路工程集中供氣作為氣源配置的一項非常成熟的技術(shù),已經(jīng)被廣泛應用于半導體等行業(yè)的生產(chǎn)和科研。實驗室集中供氣模式的主要特點,優(yōu)點主要表現(xiàn)在: ?。?)充分保證氣體的純度:液氮、液氬蒸發(fā)后純度均為99.9995%,可以滿足各類儀器的要求。
?。?)*解脫了實驗室實驗人員頗繁的氣瓶更換和搬運工作。使實驗室更加美觀、整潔、安全衛(wèi)生。壓縮空氣管道供應方式*消除了原來實驗室內(nèi)小型空氣壓縮機工作噪音對操作人員的影響,使設(shè)備出現(xiàn)故障和進行維護的幾率大為減少。
?。?)配備手動或自動調(diào)壓系統(tǒng),操作簡單,可確保氣體不斷供應和使用壓力恒定的要求。
實驗室氣路工程的整體要求:
1,氣路系統(tǒng)主要應用于處理高純度氣體,或有毒氣體和腐蝕性氣體的控制設(shè)備,是真正的針對實驗室的氣路系統(tǒng)。主要應用在:實驗室、電子微電子、石化、太陽能、分析儀器、電廠核電、生物制藥、質(zhì)量監(jiān)督局、學??蒲小⒃游展庾V法、廢氣分析、食品包裝、近海行業(yè)、醫(yī)用/工業(yè)激光行業(yè)等高科技領(lǐng)域。
2,實驗室氣體采用集中供氣方式,由實驗室外供氣區(qū)域用管路引進。除了潔凈空氣由空氣壓縮系統(tǒng)直接產(chǎn)生外,其余氣體都是采用高壓氣瓶供氣。
3,每種氣體都要有主供和備供氣瓶,并安裝自動切換面板進行供氣控制,保證不間斷供氣。另外主要的控制閥門和減壓閥門都應安裝在實驗室外。實驗室氣體由不銹鋼管(B*)路輸送,一般1.5米內(nèi)并必須有支架固定在墻面。在實驗室內(nèi)所有管路安裝在天花板下方,沿墻進行明設(shè)。所有管路標明連接的氣體。氣體管路每隔1.5米的距離,都要有明確標示,同時指示氣體的流向。所有減壓器都需要連接一條通出氣體存藏區(qū)的排氣管路。易燃、氧化氣體排氣管路不能并在一起。
實驗室氣路工程驗收標準:
1,外觀檢查:
管道走線要橫平豎直;管道均固定牢固
管道外表面無明顯破損;
各個閥件無明顯破損。
2,系統(tǒng)耐壓試驗:
如果管道沖入壓力后發(fā)生形變(如鼓泡、扭曲、膨脹等現(xiàn)象)即說明此系統(tǒng)無法在此壓力下工作,如果長時間在此工作壓力下,系統(tǒng)會在形變位置爆裂,造成人員財產(chǎn)傷害。本實驗是為了檢驗管道系統(tǒng)耐壓性能的好壞,確保系統(tǒng)的安全可靠性。
為了保證實驗過程中不污染系統(tǒng)環(huán)境,故使用高純氮氣作為實驗氣體。
實驗方法:系統(tǒng)沖入高純氮氣至0.8Mpa,關(guān)閉所有閥門,經(jīng)過24小時后,系統(tǒng)中不得有任何形變產(chǎn)生。
3,氣密性實驗:
管道系統(tǒng)沖入氣體后,如果系統(tǒng)存在漏點,由于系統(tǒng)內(nèi)的氣體不斷流失,而系統(tǒng)的體積卻沒有變化,經(jīng)過一段時間后,系統(tǒng)壓力必然會下降(有時也要考慮環(huán)境溫度造成的影響)。
由于此檢測方法簡單操作簡便、成本較低、檢測結(jié)果準確且穩(wěn)定可靠,適用于中小管道系統(tǒng)的氣密性檢測。
實驗方法:系統(tǒng)沖入高純氮氣至0.8Mpa,關(guān)閉所有閥門,經(jīng)過24小時后,系統(tǒng)的壓力變化率<1%。
以上便是今天關(guān)于驗收實驗室氣路工程可以按照這三方面來檢查驗收的全部分享了,希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。